PCB-surfaca traktado estas la ŝlosilo kaj fundamento de la kvalito de la diakilo de SMT.La traktado de ĉi tiu ligo ĉefe inkluzivas la sekvajn punktojn.Hodiaŭ, mi dividos kun vi la sperton pri la provado pri profesia cirkvito:
(1) Krom ENG, la dikeco de la tega tavolo ne estas klare specifita en la koncernaj naciaj normoj de komputilo.Ĝi estas nur postulata por plenumi la soldablopostulojn.La ĝeneralaj postuloj de la industrio estas kiel sekvas.
OSP: 0.15~0.5 μm, ne specifita de IPC.Rekomendita uzi 0.3 ~ 0.4um
EING: Ni-3～5um;Au-0.05~0.20um (PC nur kondiĉas la nunan plej maldikan postulon)
Im-Ag: 0.05~0.20um, ju pli dika, des pli severa la korodo estas (komputilo ne specifita)
Im-Sn: ≥0.08um.La kialo de pli dika estas ke Sn kaj Cu daŭre evoluas en CuSn ĉe ĉambra temperaturo, kiu influas luteblon.
HASL Sn63Pb37 estas ĝenerale formita nature inter 1 kaj 25um.Estas malfacile precize kontroli la procezon.Senplumbo ĉefe uzas alojon SnCu.Pro la alta pretiga temperaturo, estas facile formi Cu3Sn kun malbona sona lutado, kaj ĝi estas apenaŭ uzata nuntempe.
(2) La malsekeco al SAC387 (laŭ la malsekiga tempo sub malsamaj hejttempoj, unuo: s).
0 fojojn: im-sn (2) florida maljuniĝo (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION Zweiter PLENAR SESSION Im-Sn havas la plej bonan korodan reziston, sed ĝia lutrezisto estas relative malbona!
4 fojojn: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) La malsekeco al SAC305 (post trapasado dufoje tra la forno).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
Fakte, amatoroj povas esti tre konfuzitaj kun ĉi tiuj profesiaj parametroj, sed ĝi devas esti notita de la fabrikantoj de PCB-pruvado kaj flikaĵo.
Afiŝtempo: majo-28-2021
